A Changhong Flexo Printing Machinery Co., Ltd. 20 éves tapasztalattal rendelkezik a CI flexo nyomógépek kutatásában, fejlesztésében és gyártásában, különféle hordozókra, köztük PE, BOPP, PET fóliákra, nem szőtt anyagokra és műtrágya szőtt zacskókra való nyomtatásra szakosodott berendezésekre. Termékeinket világszerte exportálják.
Sok csomagolóanyag-gyártó elsősorban az árra helyezi a hangsúlyt a flexo nyomdagépek vásárlásakor, miközben figyelmen kívül hagyja a kritikus teljesítményparamétereket, a mechanikai tervezést, az automatizálási konfigurációkat és a hordozókompatibilitást. A Changhong műszaki csapata a gyári tesztelés és az ügyfelek szállítása terén szerzett több éves tapasztalat alapján összeállított egy gyakorlati ellenőrzőlistát azokról az alapvető paraméterekről, amelyeket figyelembe kell venni a vásárláskor.dobos flexo nyomdagép.
I. Regisztráció pontossága és hajtásrendszereCentral Drum flexo nyomdagép
1. Regisztráció pontossága:Meg tudja-e tartani a flexodobos nyomógép ±0,1 mm-es regisztrációs pontosságát teljes gyártási sebesség mellett? Figyelni kell arra, hogy a regisztráció elsodródik-e a folyamatos, nagy sebességű{1}}működés és a hordozóvastagság ingadozása esetén. Ez nem a statikus terhelés nélküli-pontosság.
2. Meghajtási mód:Meghajtási mód: Központi dob fogaskerékhajtással. A fogaskerekes erőátviteli rendszer stabil és megbízható erőátvitelt biztosít minden egyes nyomtatóegység számára, támogatja az egyenletes nyomtatási teljesítményt és a pontos regisztrációt. A gép kiválasztásakor fontos ellenőrizni a sebességváltó minőségét, a sebességváltó kialakítását és a hajtásrendszer konfigurációját.
3. Nyomtatás ismétlési hossztartománya:Erősítse meg a minimális / maximális ismétlési hosszt, amely közvetlenül meghatározza a gyártható zacskók méretét. Meg kell egyeznie a meglévő termékleírásokkal.
4. CI dob:Dobanyag, falvastagság és állandó{0}}hőmérsékletű hűtőrendszer. InCI flexo nyomdagép, a középső rögzítőgörgő hőmérséklete egyenetlen, ami a fólia kitágulását és összehúzódását okozza a hő és hideg hatására, és regisztrációs eltéréshez vezet. Ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozás pontosságát és a hűtővízút kialakítását.
II. Szélesség, sebesség és tekercskezelési paraméterek
1. Maximális anyagszélesség és maximális nyomtatási szélesség:Különbözőek. A nyomtatási szélességnek margót kell hagynia, és nem férhet csak bele a termék szélességébe.
2. Maximális mechanikai sebesség vs stabil nyomtatási sebesség:Az általa igényelt maximális gépsebességdobos flexo nyomdagépa gyártó általában a terhelés nélküli{0}}sebesség; a teljes terhelés melletti stabil nyomtatási sebesség a tényleges gyártási sebesség, és ezt helyszíni mintateszttel kell mérni-.
3. Maximális le- és visszatekercselési tekercsátmérő:Maximális le- és visszacsévélő tekercsátmérő, amely közvetlenül befolyásolja a tekercsváltás gyakoriságát; hogy a non--stop tekercscserét (non-stop anyagfogadás) válassza-e, ellenőrizze az anyagfogadás feszültségingadozását.
4. Alapanyag adaptációs vastagsági tartomány:Ellenőrizze az alapanyag vastagságát, hogy a berendezés stabilan működjön, a PE, BOPP, PET, nem-szövött szövet, papír, alumíniumfólia kompatibilis-e.
III. Tension Control System
1. Feszességszabályozási mód: Szegmentált zárt{1}}hurok feszessége (orsolás → minden nyomtatási színcsoport → független feszítés feloldása), fólianyomtatásnál, különösen a PE, BOPP, PET anyagoknál, a feszességszabályozási követelmények magasabbak. Vásárláskor meg kell erősíteni a feszültségszabályozási módszert a tekercselés, a nyomtatás és a feloldás minden egyes szegmensére, valamint azt, hogy alkalmazzanak-e zárt-hurkú vezérlést, feszültségérzékelőket, lebegő görgőket stb. Feszültségingadozási tartomány: A feszültségingadozás nagy-sebességű művelet során a lehető legkisebb legyen; A PE, vékony PET hajlamos a nyúlásra, az instabil feszültség közvetlenül regisztrációs eltéréshez és nyúlási deformációhoz vezet.
2. Eltérés-korrekciós rendszer: Fényelektromos/ultrahangos eltéréskorrekció van-e felszerelve a tekercselés, a nyomtatási és a tekercstelenítés területén, és kompatibilis-e az átlátszó fóliákkal.
IV. Színcsoport, tintaellátó és szárító-keményítő rendszer
1. Színcsoportok száma:2/4/6/8/10 szín, tartalék 1-2 tartalék színcsoport fehér tintához, lamináláshoz.
2. Anilox Roll és Doktor Penge: Központi dobos flexo nyomdagépmegfelelő LPI-tartományú kerámia anilox hengerekkel vannak felszerelve; zárt-kamrás típusú kalapács (Chamber Doctor Blade) a nyitott- típusú pengéhez képest a tintaréteg stabilabb, és kisebb a tinta párolgása.
3. Szárító/szárító rendszer:IR forró levegős szárítás / LED UV-szárítás; Állítható meleg levegő mennyisége és hőmérséklete, UV lámpa teljesítménye, hűtési kialakítás. A víz-alapú tinta forró levegőn, az UV-alapú tinta LED-es UV-keményedésen alapul, ennek meg kell egyeznie a használt tinta típusával.
4. Tintakeringtető rendszer:Automatikus viszkozitásszabályozás, automatikus tisztító funkció.
V. Automatizálási és segédfunkciók paraméterei
1. Automatikus elő-nyomtatás + Online vizuális színegyeztetés: A kamera automatikusan követi a színt, valós idejű-finombeállításokat végezve a nyomdagép számára, csökkentve a kézi lemezigazítás szükségességét, és csökkentve a tesztnyomtatásból származó hulladék mennyiségét.
2. Képlettárolás funkció: Különböző rendeléseknél a feszesség, sebesség, hőmérséklet, színillesztési paraméterek egy kattintással előhívhatók, lerövidítve a rendelésváltás idejét.
3. Koronagép opcionális: Ha PE-t és más alacsony felületi energiájú filmeket nyomtat, ellenőrizze a koronaerősséget és a dynák javítóképességét.
4. Online ellenőrző rendszer (opcionális): Vizuális hibaészlelés, valós idejű -nyomtatás, szennyeződésfoltok és színeltérések jelölése.
VI. Elektromos, energiafogyasztási és átvételi vizsgálati paraméterek
1. A teljes gép teljes teljesítménye, a tápegység specifikációi (380V/415V, tengerentúli vásárlói műhelyek számára alkalmas).
2. Környezetvédelmi követelmények:A műhely hőmérsékleti és páratartalmi követelményei, a berendezés súlya, a padló mérete, az emelés és a hozzáférési csatornák.
3.Gyári átvételi tesztelemek:A gyár elhagyása előtt folyamatos valós{0}}gépi nyomtatási tesztet kell végezni, folyamatosan, megállapodás szerinti gyártási feltételek mellett, és rögzíteni kell a nyomdaregisztráció stabilitását, a selejt mennyiségét és a hőmérséklet-változásokat.
VII. Az anyagok mechanikai felépítése és tartóssága
1. Keret és oldalfal merevsége Nem megfelelő keretmerevség aKözponti dobos flexo nyomdagépnagy sebességű{0}}nyomtatás közben rezgést okoz, ami közvetlenül veszélyezteti a regisztráció stabilitását. Nagyon fontos megismerni a vázszerkezetet, az oldalfalak merevségét, a kulcsszerelvény-felületek megmunkálási pontosságát és az egész gép vibrációs teljesítményét nagy sebességű{2}}üzemben. Megfigyelheti, hogy a gép a megcélzott termelési sebességen fut a -helyszínen.
2. Csapágyak, vezetősínek, fogaskerekek, stb. alapelemek márkái, ne csak a teljes gép márkáját nézze meg, hanem ellenőrizze a fő mozgó alkatrészek márkáit is. Érdeklődjön a csapágyak, vonalvezetők és csavarrudak márkáiról, valamint a garanciális időszakról.
3. Színcsoport Emelési és préselési szerkezet, Az emelési művelet zökkenőmentes, és az emelési ismétlés következetes? Gyakori sorrendváltozások, ha az emelés instabil, minden alkalommal, amikor a gépet felállítják, helyzetbeli különbségek lesznek, ami növeli a tesztnyomtatás pazarlását.
4. CI dob felületkezelés, a bevonási folyamat, a kopásállóság és a CI dob felületének korrózióállósága. A tintával és tisztítószerekkel való hosszan tartó érintkezés-a bevonat kopása befolyásolja a nyomtatási nyomás egyenletességét, és bal-színeltéréseket okoz.
VIII. Telepítési, üzembe helyezési, betanítási és{1}}értékesítés utáni garanciális záradékok
1. A helyszíni üzembe helyezési-időszakot és az átvételi szabványokat fekete-fehéren kell feltüntetni a szerződésben. Egyezzen meg az átvételi mintákról, a folyamatos gyártás időtartamáról és a selejtmennyiség mutatóiról. Ne írja homályosan: „Elfogadás a berendezés normál működése esetén”.
2. A képzés tartalma:berendezések működése, paraméterbeállítás, napi karbantartás, egyszerű hibaelhárítás, tinta és hordozó kompatibilitás. Erősítse meg a résztvevők számát és a képzés időtartamát. Sok gyár csak a működést tanulja meg, de nem érti a karbantartást, ami jelentősen lerövidíti a berendezés élettartamát.
3. A garancia hatálya és kizárásai:Megkülönböztetés: A teljes gépgaranciára, az elektromos alkatrészekre és a kopó alkatrészekre (gumigörgők, kaparók stb.) nem vonatkozik a garancia. A jótállási időszak alatt ki viseli a helyszíni szolgáltatás-utazási és munkadíját.
4. Távoli műszaki támogatási lehetőség:Támogatott-e a távoli hálózatdiagnosztika. Hiba esetén a mérnököknek nem kell azonnal megérkezniük; távoli hibaelhárítást végezhetnek, és gyorsan folytathatják a termelést.
IX. Tartozékok és értékesítés utáni-
1. Pótalkatrészek listája: Szervomotorok, anilox-hengerek, fúrókések, UV-lámpa csövek, érzékelők stb. ellátási ciklusa a könnyen--kopó alkatrészek érdekében.
2. A berendezésekre vonatkozó szabványok: Exportrendelések esetén erősítse meg, hogy megfelelnek-e a CE és egyéb tanúsítványoknak.
GYIK
1. Mire használható a dobos flexo nyomdagép?
A dobos flexonyomógépet főként tekercs{0}}tekercs-nyomtatására használják rugalmas hordozókra. Széles körben használják rugalmas csomagoláshoz, zacskókhoz és egyéb olyan nyomtatott termékekhez, amelyeknél konzisztens több-színes nyomtatásra van szükség.
2. Hogyan működik aCentra dob flexo nyomdagép munka?
A központi dobos flexonyomtató gép egy központi lenyomatdobot használ a szubsztrátum megtámasztására, miközben az több nyomtatóegységen halad át, így segít megőrizni a stabil szalagkezelést a több-színes nyomtatás során.
3. Hány színt válasszak egy flexo nyomdagéphez?
A szükséges színek száma a terméktervektől, az alkotás összetettségétől és a jövőbeni gyártási tervektől függ. Bonyolultabb tervek vagy további direktszínek esetén a több színegységgel rendelkező gép nagyobb rugalmasságot biztosíthat.
4. Fogaskerékhajtású-vagy hajtómű nélküli flexonyomógépet válasszak?
A választás a termékválasztékától, a nyomtatási minőségi követelményektől, a rendelési választéktól és a költségvetéstől függ. A sebességváltó nélküli gépek nagyobb rugalmasságot biztosítanak az elektronikus szinkronizálásban, és alkalmasak az igényes rugalmas csomagolási alkalmazásokhoz.
5. Milyen információkat kell megadnom a gépgyártónak árajánlathoz?
Hasznos megadni a célhordozót, a nyomtatási szélességet, a színek számát, a nyomtatási ismétlést, a szükséges gyártási sebességet, a tinta típusát, a késztermék felvitelét és a szükséges speciális funkciókat. Ez az információ segít a gyártónak megfelelő gépkonfigurációt javasolni.
Összegzés
A dobos flexonyomógép beszerzésekor számos kritikus tulajdonság nem ítélhető meg pusztán a műszaki paraméterek alapján. Erősen javasoljuk, hogy látogasson el a Changhong gyárba, ahol helyszíni gépellenőrzést és próbapróbát tart-. Aljzatai és rendelési specifikációi alapján tudunk ajánlani egy megfelelő berendezés-konfigurációt az Ön gyártási igényeinek.
