Szia! Nagyon örülök, hogy ma itt lehetek Önökkel, és megosztok néhány bennfentes tippet a 6 Color Flexo nyomtatógép kalibrálásához. Ezeknek a csodálatos gépeknek a szállítójaként saját bőrömön tapasztaltam, hogy a megfelelő kalibrálás miként teheti vagy tönkreteheti a nyomtatási projekteket. Szóval, ugorjunk bele!
Miért fontos a kalibrálás?
Mielőtt belevágnánk a kalibrálás aprólékos részébe, beszéljünk arról, miért olyan fontos ez. Egy jól kalibrált 6 Color Flexo nyomtatógép gondoskodik arról, hogy a színek pontosak legyenek, a regisztráció (milyen jól illeszkedjenek egymáshoz a színek) tökéletes legyen, és az általános nyomtatási minőség kiváló. Akár nyomtatFlexo műanyag fólia nyomdagépvagy aHüvely típusú CI Flexo nyomtatógép, a kalibrálás kulcsfontosságú.
Kalibrálás előtti ellenőrzések
Először is el kell végeznie néhány előzetes kalibrálási ellenőrzést. Ezek olyanok, mint a bemelegítő gyakorlatok egy nagy meccs előtt.
- Vizsgálja meg a gépet: Jól nézze meg az egész gépet. Ellenőrizze, hogy nincsenek-e meglazultak alkatrészei, elkoptak-e az övek vagy sérülések. Győződjön meg arról, hogy minden görgő tiszta és szennyeződésmentes. A görgőkön lévő szennyeződés vagy por ronthatja a tintaátvitelt és végső soron a nyomtatási minőséget.
- Ellenőrizze a tintaellátást: Győződjön meg arról, hogy a tinta megfelelő viszkozitású. Ha a tinta túl vastag vagy túl vékony, nem fog egyenletesen eloszlani a nyomólapon. Győződjön meg arról is, hogy a tintatároló tartályok megfelelő szintre vannak feltöltve. Ne akard, hogy egy munka közepette kifogyjon a tinta!
- Ellenőrizze a szubsztrátot: A hordozónak (az anyagnak, amelyre nyomtat) jó állapotban kell lennie. Keressen ráncokat, szakadásokat vagy egyenetlen felületeket. A különböző aljzatok eltérő beállításokat is igényelhetnek a gépen, ezért ismerje jól az anyagot.
Kalibrálási folyamat lépésről lépésre
1. Állítsa be a nyomást
A nyomólemez hengere és a lenyomathenger által kifejtett nyomás döntő jelentőségű. Ha a nyomás túl magas, a tinta túlságosan szétterülhet, ami elmosódott nyomatokat eredményezhet. Ha túl alacsony, előfordulhat, hogy a tinta átvitele nem megfelelő, ami halvány vagy hiányos képeket eredményez.
- Kezdje a nyomás fokozatos beállításával. Általában enyhe nyomással kezdem, majd nyomtatok egy tesztmintát.
- Vizsgálja meg a próbanyomatot. Ha a színek túl világosak, növelje kissé a nyomást, és nyomtasson egy újabb tesztet. Addig csináld ezt, amíg el nem éred a megfelelő egyensúlyt.
2. Állítsa be az Anilox görgőket
Az Anilox hengerek felelősek a tinta nyomólemezre történő adagolásáért. Az átvitt tinta mennyisége a cella méretétől és az anilox henger sorszámától függ.
- A különböző színekhez különböző anilox hengerekre lehet szükség. Például egyszínű színekhez nagyobb cellaméretű hengerre lehet szükség, hogy több tinta fér el, míg finom részletekhez vagy féltónusokhoz nagyobb vonalszámú hengerre lehet szükség.
- Győződjön meg arról, hogy az anilox görgők tiszták és megfelelően vannak felszerelve. Bármilyen sérülés vagy eltömődés befolyásolhatja a tintaátvitelt és ezáltal a nyomtatás minőségét.
3. Színregisztráció
Itt történik a varázslat! A színek tökéletes összhangba hozása az, ami nagyszerű nyomatot eredményez.
- A legtöbb modern 6 Color Flexo nyomtatógép regisztrációs rendszerrel rendelkezik. Ezzel a rendszerrel állíthatja be az egyes színállomások helyzetét.
- Nyomtasson ki egy regisztrációs célt, amelyen általában minden színhez több hajszálminta van. Ellenőrizze, hogy a minták középen vannak-e és egymáshoz igazodva.
- Ha egy szín nem regisztrált, a gép kezelőszerveivel állítsa be a nyomtatólemez hengerének vagy a hordozó adagolásának helyzetét. Eltarthat néhány próbálkozásig, hogy megfelelő legyen, de a türelem itt kulcsfontosságú.
4. Tinta sűrűsége
A tinta sűrűségének szabályozása fontos a különböző nyomatok egyenletes színének eléréséhez.
- Használjon denzitométert az egyes színek tinta sűrűségének mérésére. Ez az eszköz számszerű értéket ad, amely azt jelzi, hogy mennyi tinta van a hordozón.
- Hasonlítsa össze a mért sűrűséget az egyes színek célsűrűségével. Ha a sűrűség túl alacsony, növelheti a tinta áramlását vagy nyomását. Ha túl magas, csökkentse az áramlást vagy a nyomást.
Anilox henger
Videós ellenőrzés
Feszültségszabályozás
Kalibrálás utáni ellenőrzések
Ha befejezte a kalibrációs folyamatot, ne csak azonnal kezdjen el egy nagy feladat nyomtatását. Végezzen néhány utolsó ellenőrzést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden rendben van.
- Nyomtasson még néhány tesztmintát, és alaposan vizsgálja meg őket. Ellenőrizze, hogy nincs-e színellentmondás, regisztrációs probléma vagy egyéb hiba.
- Ha bármilyen problémát talál, menjen vissza, és végezze el a szükséges beállításokat. Jobb most elkapni és kijavítani a problémákat, mint egy csomó hibás nyomattal végezni.
-
Videó bemutatkozás
Tippek és trükkök
- Vezessen kalibrációs naplót. Jegyezze fel az egyes kalibrációs munkamenetek során végzett beállításokat és módosításokat. Ez nagyon hasznos lehet, ha a jövőben hasonló problémákkal találkozik.
- Jól képezze ki operátorait. Győződjön meg arról, hogy értik a kalibrálási folyamatot és a gép kezelőszervei használatát. Egy jól képzett kezelő nagy változást hozhat a nyomtatási minőségben.
Következtetés
A 6 Color Flexo nyomtatógép kalibrálása ijesztő feladatnak tűnhet, de megfelelő tudással és egy kis gyakorlással sokkal könnyebbé válik. Ne feledje, a legfontosabb az, hogy a kalibrálás előtti ellenőrzésekkel kezdje, gondosan kövesse a lépésről lépésre történő folyamatot, és használja a rendelkezésre álló technológiát. Függetlenül attól, hogy aKétállomásos, non-stop CI flexográfiai nyomtatóvagy más típusú gépünkön, a megfelelő kalibrálás biztosítja, hogy minden alkalommal kiváló minőségű nyomatokat készítsen.
Ha egy 6 Color Flexo nyomtatógépet keres, vagy részletesebb tanácsra van szüksége a kalibrációval kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek a legtöbbet kihozni nyomtatási projektjeiből, és új szintre emelni vállalkozását.
Hivatkozások
- Flexographic Printing Technical Association (FTA) kiadványai
- Gyártói kézikönyvek 6 színes Flexo nyomtatóhoz
