A zöld átalakulás, a kapacitásbővítés és a minőség-finomítás számos trendje nyomán a csomagolónyomdaiparban a rugalmas csomagolás előnyeivel, mint a könnyű súly, az átlátszóság, a nagy rugalmasság és a széleskörű alkalmazkodóképesség, széles körben használatos számos területen, beleértve az élelmiszereket, a napi vegyszereket, a mezőgazdasági anyagokat és az orvostudományt, és a csomagolási piac fősodrává vált. Ezzel párhuzamosan tovább emelkednek a piac követelményei a nyomdai berendezések regisztrációs pontosságával, gyártási hatékonyságával, környezeti teljesítményével és hordozóanyag-alkalmazkodóképességével szemben.
A hagyományos nyomtatóberendezések olyan problémák miatt, mint a drága lemez-gyártás, a hosszú gyártási ciklus és a hordozó korlátozott alkalmazkodóképessége, nehezen felelnek meg a modern, nagy-léptékű, magas-minőségű és környezetbarát gyártási igényeknek. Azonban aCI flexo nyomdagép, egyedülálló mechanikai szerkezeti kialakításával, kiforrott intelligens vezérlőrendszerével és hatékony gyártási módjával a rugalmas csomagolások nyomtatásának fő hatékony megoldásává vált, és jelenleg a rugalmas csomagolások nagyszabású-gyártásának fő berendezése.
I. Alapvető működési elv: Szilárd alapok megteremtése a stabil nyomtatáshoz
A teljes gyártási folyamat aCI flexo nyomdagépfolyamatos zárt hurok. A feszítőrendszer, a nyomtatási rendszer, a szárítórendszer, valamint a tekercselő- és visszatekercselő rendszer összehangoltan működteti, automatizált folyamatos nyomtatást biztosítva.
1. Letekercselés + Feszességszabályozás + Eltérés korrekció
A mesterhenger letekercselődik, és a feszültségszabályozó rendszer stabilizálja az anyagáramlást; Az EPC élkorrekció megakadályozza, hogy az anyag balra vagy jobbra eltérjen; fóliaanyagok esetében először koronakezelésnek vethetők alá.
Szervo központ letekercselő egység
2. Egyszínű csoportos nyomtatási egység (alapelv)
- A tintatartály tintát szállít, amely bejut a hálóhenger mikropórusaiba
- A kaparó penge (Doctor blade) eltávolítja a felesleges tintát a hálóhenger felületéről, így csak a mennyiségben meghatározott tinta marad a mikropórusokban
- A hálós görgő érintkezik a lemezhengerrel (flexolemezekkel), átviszi a tintát a nyomólapon lévő kiemelkedő grafikákra
- A szubsztrátum a lemezhenger ↔ lenyomathenger között halad át, enyhe nyomás hatására a nyomdalap átviszi a grafikát a tekercs anyagára.Nyomtatási egység
Nyomtatási egység
3. Inter-unit Szárítás
Az 1. szín kinyomtatása után azonnal a szárítódobozba kerül (Hot Air Drying / IR Drying /LED UV Curing Unit), amelynek teljesen meg kell száradnia, hogy a következő szín ne kerüljön átfedésre és elkenődésre, majd belép a következő színcsoportba, hogy megismételje a fenti tintaátviteli folyamatot.
Az 1. szín kinyomtatása után azonnal a szárítódobozba kerül (Hot Air Drying / IR Drying /LED UV Curing Unit), amelynek teljesen meg kell száradnia, hogy a következő szín ne kerüljön átfedésre és elkenődésre, majd belép a következő színcsoportba, hogy megismételje a fenti tintaátviteli folyamatot.
Fűtő- és szárítóegység
4. Hűtés + visszatekerés
A végső szín kinyomtatása után a nyomtatott tekercsanyag áthalad a hűtőszakaszon, mielőtt belépne az újratekercselő egységbe.
- Hűtőgörgő:Eltávolítja a szárítási folyamat maradékhőjét, segít megelőzni az anyag deformálódását, megnyúlását vagy a tinta eltömődését.
- Visszatekerés:A nyomtatott anyagot kész tekercsbe tekercseljük fel a további csomagoláshoz vagy a későbbi gyártási folyamatokhoz.
Szervoközponti visszacsévélő egység
II. Az alapvető technológiai csúcsok, amelyek hatékony és jó minőségű{1}}termelést tesznek lehetővé
1. Ultra-nagy regisztrációs pontosság, megfelel a csúcsminőségű-nyomtatási követelményeknek
Minden színcsoport ugyanazon a központi préshengeren osztozik. A szubsztrátum csak egy feszítési úton megy keresztül, és a film deformációja rendkívül kicsi.
Még nagy sebességű{0}}működés esetén is aCI flexo nyomdagéptovábbra is stabil színregisztrációt tart fenn, a regisztrációs pontosság ±0,1 mm-en belül van, így képes tökéletesen visszaadni a márka logóját, a finom szöveget és a nagy{1}}felbontású pontmintákat. Nincsenek szellemképek, nincsenek eltolódások, és nincsenek fokozatos átmenet-megszakadások. Legyen szó rövid darabos-nyomtatásról vagy több tízezer méteres kötegelt gyártásról, a folyamat során egyenletes minőséget tud fenntartani, és megfelel a közepes és felső kategóriás csomagolásra vonatkozó szigorú minőségellenőrzési szabványoknak.
2. Nagy-sebességű tömegtermelési képesség, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot
Nagy{0}}léptékű termelési forgatókönyvek esetén a termelés sebessége és a rendelésváltás hatékonysága közvetlenül meghatározza a vállalat termelési kapacitását és profitszintjét. ACI flexonyomógépmaximális mechanikai működési sebessége 250{3}}350 m/perc, ami messze meghaladja a hagyományos flexográfiai berendezések gyártási sebességét. A napi termelési kapacitás többszörösére növelhető. Ugyanakkor a berendezés két-állomásos non-stop le- és visszatekercselő mechanizmussal van felszerelve, és amikor a tekercsanyag elfogy, automatikusan át tud váltani egy új tekercsanyagra anélkül, hogy leállna az anyagcseréhez, teljesen kiküszöbölve a hagyományos berendezés tekercscsere leállásai miatti termelési veszteséget. A gyártási idő maximálisan kihasználható. Ezenkívül a berendezés intelligens rendelési képlet tároló rendszerrel van felszerelve, amely több ezer korábbi rendelési sebesség, hőmérséklet, feszültség, tintamennyiség stb. paraméterkészletet képes tárolni. Ugyanannak a rendelésnek a jövőbeni replikálásakor a paraméterek egy kattintással visszakereshetők, ismételt hibakeresés és kalibrálás nélkül, jelentősen lerövidítve a rendelésmódosítás előkészítési idejét és hatékonyan csökkentve a hibakereső anyagok felhasználását, tökéletesen alkalmazkodva a nagy-hosszú távú ipari rendelésgyártáshoz.
3. Széleskörű szubsztrátum-kompatibilitás, több-célú működés egyetlen géppel
A modern csomagolótermékek változatosak, nagyon változatos hordozóanyagokkal, a berendezések kompatibilitása pedig rendkívül igényes. ACI flexo nyomdagéperősen kompatibilis a szubsztrátumokkal, lefedi a különféle gyakran használt rugalmas csomagolóanyagokat, beleértve a BOPP-t, PET-et, PE-t, CPP műanyag fóliát, alumíniumfóliát, alumínium{0}}bevonatú fóliákat stb., valamint speciális anyagokat, mint például nátronpapír, nem-szövet, PLA lebomló fólia, mezőgazdasági szőtt zacskók stb. hőérzékeny fóliák-vagy kemény-textúrájú, egyenetlen-vastagságú papír vagy alumínium hordozók, a berendezés stabil nyomtatást érhet el a precíz feszítés és nyomás beállításával. Egy gép több kategória, például élelmiszerek, kozmetikumok, mezőgazdasági kellékek, gyógyszerek és környezetvédelmi csomagolások termelési igényeit képes kielégíteni, segítve a vállalkozásokat a berendezések beszerzési költségeinek csökkentésében és a berendezések kihasználtságának javításában, valamint a változatos megrendelési gyártási modellekhez való alkalmazkodásban.
Nyomtatási minta
4. Zöld szárítórendszer, amely megfelel a környezetbarát-nyomtatás trendjének
A nemzeti környezetvédelmi politikák szigorításával és a globális zöld csomagolási koncepciók népszerűsítésével az alacsony-VOC-, a környezetszennyezés--mentes és az energiahatékony{2}}nyomtatás iparági szükségletté vált. ACI flexo nyomdagéppartícióra osztott, független hőmérsékletű,{0}}vezérelt forró levegő keringető szárítórendszerrel van felszerelve. Minden szárítási terület függetlenül beállíthatja a hőmérsékletet és a levegő mennyiségét a tinta típusának, a hordozó jellemzőinek és a nyomtatási sebességnek megfelelően. A meleglevegő-keringetés hasznosítási hatékonysága magas, az energiafogyasztás alacsony, a szárítás egyenletes. Tökéletesen alkalmazkodik a különféle zöld tintákhoz, például a víz-alapú tintákhoz és a környezetbarát oldószer-alapú tintákhoz. Ugyanakkor a berendezés felszerelhető LED-es-UV-szárító modullal a nem-oldószeres tinták azonnali kötése érdekében, káros anyagok elpárolgása nélkül a folyamat során, alacsony energiafogyasztással, kipufogógáz-szennyezés nélkül, és teljes mértékben megfelel a nemzetközi környezetvédelmi kibocsátási szabványoknak és a nemzetközi élelmiszer-csomagolásbiztonsági előírásoknak, alkalmazkodik a bébiételek és a zöld gyártási termékek magas - követelményeihez.
5. Intelligens üzemeltetési és karbantartási rendszer, csökkenti a termelési és munkaerőköltségeket
A berendezések intelligencia a nyomdaipar fejlesztésének fő iránya. ACI flexo nyomdagépkomplett intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely nagy-felbontású érintésvezérlésű emberi-gépi felülettel rendelkezik, támogatja a több-nyelvű váltást, valamint egyszerű és intuitív kezelést tesz lehetővé. A berendezés online vizuális ellenőrző rendszerrel van felszerelve, amely a nap 24 órájában képes nyomon követni a színeltéréseket, kihagyásokat, szennyeződésfoltokat, nyomdai regisztrációs eltéréseket a nyomtatási folyamat során, automatikusan rögzíti a hibák helyét és adatait, megkönnyítve a későbbi válogatást és kezelést, valamint jelentősen csökkenti a kézi minőségellenőrzés nyomását. Ugyanakkor fel van szerelve egy automatikus tintaút-tisztító rendszerrel, amely automatikusan meg tudja tisztítani a tintaút csővezetékeit a színváltozás és a váltás során, csökkentve a tintamaradékot és az anyagpazarlást. A csúcskategóriás-modellek támogatják a távoli hibadiagnosztikát és a rendszerfrissítéseket, lehetővé téve a gyártók számára a berendezések hibáinak távoli elhárítását, a működési paraméterek optimalizálását, valamint a berendezések értékesítés utáni karbantartási költségeinek és{8}}leállási veszteségének jelentős csökkentését.
III. Változatos alkalmazási forgatókönyvek, amelyek minden iparág csomagolási igényét lefedik
A nagy pontosság, a nagy hatékonyság, a széleskörű alkalmazkodóképesség és a környezetbarátság átfogó előnyeire támaszkodva aCI flexonyomógépmára széles körben alkalmazzák a rugalmas csomagolások különböző gyártási területein, lefedve a végpiacok minden kategóriáját. Az élelmiszer-csomagolás területén használható snack-csomagoló zacskókhoz, fagyasztott élelmiszer-zacskókhoz, hőálló csomagolózacskókhoz-pároláshoz és főzéshez, valamint cukorkák és csokoládék csomagolásához; a napi vegyi és otthoni ápolás területén alkalmas tisztítószerek puha zacskóira,-álló szívótasakokra és kozmetikai termékek puha csomagolására; a mezőgazdasági anyagok és az ipari területen kielégíti a műtrágya szőtt zacskók, a peszticid puha csomagolások és a mezőgazdasági filmnyomtatás nyomtatási igényeit; a zöld környezetvédelem területén adaptálható lebomló fóliacsomagolásokhoz, nátronpapír élelmiszer-zacskókhoz és nem-szövet környezetbarát csomagolózsákokhoz; Különböző speciális forgatókönyvek esetén alkalmazható állateledel-csomagolásra, gyógyászati puha csomagolásra és ipari kompozit tekercslapokra is, rendkívül erős piaci alkalmazkodóképességgel.
1. kérdés: Miért van a CI flexonyomógép hatékony megoldásnak számít a puha csomagolású nyomtatáshoz?
V: A CI flexonyomógép egyetlen-középső nagy görgős szerkezetet alkalmaz, rövidfilmes továbbítási útvonallal és állandó feszültséggel. Megoldja a hagyományos nyomtatóberendezésekben a fólianyúlás, az instabil regisztráció és a nagy hulladékarány problémáit. A berendezés nagy sebességgel és stabilan működik, magas egyszeri váltási hatékonysággal és alacsony kopással rendelkezik. Alkalmas különféle műanyag lágy csomagolások kötegelt előállítására, és hatékony nyomdaberendezésként ismert a jelenlegi lágycsomagoló iparban.
Q2: Milyen puha csomagolóanyagokat nyomtathat a ci flexo nyomda?
V: Alkalmazható a legtöbb lágy csomagolóanyaghoz, beleértve a BOPP-t, PET-et, PE-t, nylon PA-t és különféle kompozit fóliákat. Széles körben használják snack-csomagoló zacskók, párna{1}}típusú felfújható zacskók, önálló-álló zacskók, nyolcszögletű-zárt zacskók, kozmetikai puha fóliák, élelmiszer-tekercs fóliák stb. nyomtatására.
Q3: Mennyire környezetbarát a flexonyomtatás?
V: A Flexo nyomtatás egy viszonylag környezetbarát nyomtatási eljárás a puha csomagolóiparban. Főleg víz{1}alapú tintákat használ, és az EU és Kelet-Európa által is kedvelt megoldás az élelmiszerek csomagolására. A CI műholdas flexonyomógép tovább növelheti ezt a környezeti előnyt.
4. kérdés: Megfelelhet ez a berendezés az élelmiszer-csomagolásra vonatkozó gyártási követelményeknek az EU-ban és Kelet-Európában?
V: Abszolút. A berendezés támogatja a környezetbarát, víz{1}}alapú tintanyomtatást, alacsony VOC-tartalommal, és nincs oldószermaradvány kockázata. A szárítórendszer kész, megfelel az EU 10/2011 és az EC 1935/2004 élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozó szabványoknak, alkalmazkodva a kelet-európai és az EU élelmiszer- és snack-csomagolásainak megfelelő gyártási igényeihez.
5. kérdés: A mélynyomtatáshoz képest milyen előnyei vannak a víz{1}}alapú flexonyomtatási eljárásnak a puha csomagolóanyagok exportja terén?
V: A víz{0}}alapú tinták környezetbarátak, alacsony maradékanyag-tartalommal és VOC-tartalommal rendelkeznek, megfelelnek az EU környezetvédelmi előírásainak és a PPWR új szabályainak, és szigorúbb exportmegfelelőséggel rendelkeznek; ugyanakkor a lemez-előállítási költsége alacsonyabb, az egyszeri-csere gyorsabb, és a termelési veszteség is kisebb. Jelenleg ez az általános preferált eljárás a külkereskedelmi export puha csomagolására.
IV. Összegzés
A CI flexo nyomdagép stabil regisztrációs pontossággal, maximális gyártási hatékonysággal, széles skálájú hordozó alkalmazkodóképességgel, környezetbarát gyártási móddal és intelligens működési rendszerrel tökéletesen megoldotta a rugalmas csomagolásnyomtatás iparági fájdalmait. A Changhong flexonyomógép elkötelezett a kiváló-minőségű CI flexonyomógép gyártása mellett. Nemcsak segít a gyártó vállalatoknak jelentősen növelni a termelési kapacitást, csökkenteni a fogyóeszközöket és a munkaerőköltségeket, valamint javítani a termékminőséget, hanem alkalmazkodni tud a különféle csúcskategóriás, környezetbarát és speciális anyagok nyomtatási igényeihez is, segítve a vállalkozásokat az iparági politikáknak és a piaci trendeknek való megfelelésben. Ha flexonyomógépet szeretne vásárolni, forduljon hozzánk bizalommal.
